-
+86-13404286222
-
Pengantar Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd.
2024-03-01Peran pemrosesan mekanis di bidang energi nuklir?
2024-03-18Pengantar penerapan pemrosesan mekanis di industri kelautan?
2024-03-19Bagaimana pemrosesan mekanis dapat meningkatkan kinerja dan keandalan turbin angin?
2024-03-26Apa aplikasi pemesinan di bidang metalurgi tenaga angin?
2024-03-27Rumah kompresor yang gagal dalam uji hidrostatis pada 1,5 kali tekanan kerja telah dikerjakan, diperiksa, dan dimasukkan ke dalam slot perakitan. Itulah sebabnya produsen peralatan memperlakukan pengecoran rumah kompresor sebagai keputusan berisiko pertama dan pesanan pembelian kedua.
Pengecoran rumah kompresor adalah cangkang kompresor yang mengandung tekanan: satu badan kaku yang membawa lubang rotor, saluran masuk dan keluar, dudukan bantalan, dan kaki pemasangan. Jarak bebas rotor, masa pakai seal, dan tanda getaran mesin akhir semuanya ditentukan oleh seberapa baik pengecoran tersebut mempertahankan geometri dan kepadatannya setelah pendinginan. Rute proses di balik selubung tekanan diperiksa secara lebih rinci dalam analisis ini mengapa kualitas pengecoran rumah kompresor menentukan kinerja kompresor .
Empat spesifikasi menentukan apakah housing dapat bertahan dalam jalur perakitan Anda: kekencangan tekanan saat pengujian, penyelarasan lubang ke lubang, keseragaman ketebalan dinding, dan kerataan antarmuka pemasangan. Harga paduan, lokasi pengecoran, dan syarat pembayaran dapat dinegosiasikan. Keempatnya tidak.
Besi cor kelabu tetap menjadi standar untuk sebagian besar pengecoran rumah kompresor karena struktur grafit serpihannya meredam getaran lebih baik daripada alternatif lain dengan biaya yang sama. Pengecualiannya adalah kelas tekanan: di atas sekitar 40 bar, atau jika siklus termal parah, besi ulet atau baja tuang akan mengambil alih.
Pemilihan grade biasanya mengikuti tiga masukan: tekanan kerja maksimum, tanda denyut jenis kompresor, dan siklus termal yang akan dilihat casing saat digunakan.
| Bahan dan kelas | Kekuatan tarik | Massa perumahan yang khas | Dimana itu merupakan pilihan yang tepat |
| Besi cor kelabu GG25/GG30 | 250 hingga 300 MPa | 200 hingga 3.000kg | Sekrup yang terendam oli dan unit berpendingin udara yang mengutamakan redaman dan biaya |
| Besi ulet GGG40 / GGG50 | 400 hingga 500 MPa | 200 hingga 5.000kg | Mesin bolak-balik dengan denyut gas yang kuat |
| Baja tuang WCB / GS-52 | 480 hingga 650 MPa | 500 hingga 8.000kg | Proses gas dan selubung bertekanan tinggi dengan nozel yang dilas |
| Paduan nikel Inconel 718/625 | 900 MPa ke atas | 100 hingga 2.000kg | Layanan gas bersuhu tinggi atau korosif |
Di atas nilai standar, pemilihan material tidak lagi menjadi keputusan katalog. Casing untuk servis agresif berpindah ke paduan nikel seperti Inconel 718 dan grade tahan panas serupa , di mana kimia panas, rute pembentukan, dan parameter pemesinan harus divalidasi bersama.
Produsen Pengecoran Blok Silinder Blok silinder cor merupakan komponen penting yang digunakan dalam bidang teknik mesin, biasanya dicor dari paduan logam berkekuatan tinggi seperti besi cor atau aluminium dan... Lihat Produk → Kekencangan tekanan merupakan hasil proses, bukan properti material. Dua pabrik pengecoran dapat menuangkan bahan kimia GG25 yang identik dan menghasilkan tingkat kebocoran yang sangat berbeda, karena perbedaannya terletak pada gerbang, penempatan riser, kontrol laju pendinginan, dan cara pengumpanan bagian berat.
Dalam program perumahan besar berkapasitas 200 ton, penolakan terkonsentrasi karena sejumlah kecil penyebab.
Penyertaan pasir dan porositas penyusutan secara bersama-sama menyebabkan enam dari setiap sepuluh penolakan. Keduanya merupakan variabel proses yang dikontrol oleh pengecoran melalui desain gerbang, kualitas cetakan, dan penempatan pendingin, bukan melalui inspeksi lebih lanjut di akhir lini.
Pembeli harus meminta NDT volumetrik melintasi batas tekanan, pemeriksaan partikel magnetik pada permukaan mesin, peta kekerasan bagian terberat, dan catatan uji hidrostatik atau pneumatik yang diikatkan pada nomor seri pengecoran.
Setiap penyetelan tambahan pada housing yang besar akan menambah kesalahan penumpukan, sehingga cara paling andal untuk melindungi penyelarasan lubang adalah dengan mengerjakan pengecoran dalam penyetelan sesedikit yang dimungkinkan oleh geometri.
Kendala tersebut mendorong pembeli untuk memilih pemasok yang melakukan pengecoran dan pengerjaan di bawah satu atap. Perumahan yang ditempatkan di satu fasilitas dan dibor di fasilitas lain hadir dengan dua rantai toleransi independen, dan tidak ada pihak yang memiliki hasil akhirnya.
Tolok ukur yang perlu diverifikasi sebelum pemberian penghargaan adalah hasil pengecoran, keakuratan yang dapat dipertahankan oleh bengkel mesin pada rumah massal Anda, dan berapa banyak casing serupa yang dikirimkan pemasok setiap tahunnya.
Pengecoran Produsen Rumah Kompresor Kompresor besar biasanya mengadopsi desain struktural tugas berat, yang dapat menahan beban intensitas tinggi dan oleh karena itu memiliki kemampuan pengoperasian berkelanjutan yang kuat. Iklan... Lihat Produk → Memenuhi syarat pemasok pada enam item sebelum pola pertama dipotong: ketertelusuran material, kemampuan NDT volumetrik, cakupan pelaporan dimensi, pemesinan internal, dokumentasi pengujian, dan kebijakan perbaikan tertulis.
Waktu tunggu dan biaya mengikuti dari daftar yang sama. Pembuatan pola ditambah persetujuan artikel pertama biasanya memakan waktu 6 hingga 10 minggu, dan batch produksi memakan waktu 4 hingga 8 minggu tergantung pada massa dan cakupan pemesinan. Peningkatan ketebalan dinding, cakupan NDT yang lebih luas, dan perbaikan pasca pengecoran adalah tiga faktor yang paling menggerakkan harga, dan masing-masing faktor tersebut merupakan keputusan pembeli dan bukan kejutan dari pihak pengecoran.
Harga per kilogram adalah angka yang paling tidak berguna dalam kutipan pengecoran perumahan. Verifikasi tekanan bukti, penyelarasan lubang, cakupan NDT, dan kepemilikan permesinan terlebih dahulu, lalu negosiasikan tarifnya.
Ketebalan dinding ditentukan berdasarkan kelas tekanan dan jarak pengumpanan paduan, bukan oleh satu aturan universal. Selongsong besi abu-abu dengan berat antara 200 dan 3.000 kg biasanya menggunakan cangkang berukuran 12 hingga 25 mm dengan flensa dan rusuk yang lebih tebal, dan setiap bagian di atas 60 mm memerlukan desain riser dan chill yang divalidasi sebelum produksi dimulai.
Pengujian hidrostatik atau pneumatik pada tekanan kerja maksimum 1,5 kali, didukung dengan NDT volumetrik pada zona yang mengandung gas. Catatan pengujian harus dapat ditelusuri ke nomor heat dan ke serial pengecoran individual.
Cacat terisolasi di luar batas tekanan dapat diperbaiki dengan pengelasan terkontrol dengan inspeksi pemanasan awal dan pasca pengelasan. Cacat di dalam lubang rotor atau saluran gas biasanya menjadi alasan penolakan, sehingga kebijakan perbaikan disertakan dalam pesanan pembelian sebelum pengecoran pertama dilakukan.
Rencanakan 6 hingga 10 minggu untuk pembuatan pola, artikel pertama, dan persetujuan, kemudian 4 hingga 8 minggu untuk setiap batch produksi tergantung pada massa pengecoran dan cakupan pemesinan. Nilai paduan khusus menambah waktu beberapa minggu karena verifikasi kimia panas memperlambat artikel pertama.
Jalan Dayuanli No. 16, Jalan Yunting, Kota Jiangyin, Provinsi Jiangsu, Cina
+86-13404286222 / +86-13404286222
+86-510-86668678
Copyright © Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd. All Rights Reserved.Komponen Besar Kustom Produsen Pemrosesan Mekanik
